高出力LED向け精密ガラスソリューション
ガラスベース材料による高信頼性LEDパッケージング
当社は、熱・湿度・光学安定性のいずれにおいても従来材料を上回る、LEDパッケージング向け先進ガラスソリューションを提供しています。
気密封止から蛍光体封止まで、当社の低温ガラス技術は、今日のLEDアプリケーションが求める最高水準の要求に対応するよう設計されています。
当社材料は高耐性LED封止材として機能し、過酷な用途において従来のシリコーン材料を代替します。
LEDパッケージングにおいてガラスが真価を発揮する領域
LED技術がさらなる高輝度化、厳密な色制御、そして長寿命化を追求する中で、パッケージング材料にはこれまで以上に高い信頼性が求められています。
当社は、過酷な環境下でも優れた性能を発揮し、長期にわたり光学的透明性を維持する高い耐久性を維持する無機材料によって、この進化を支えています。
自動車用照明
ヘッドランプ、DRL、テールランプには、高い耐熱性および機械的安定性が求められます。
植物育成用LED
植物育成用の赤色・深赤色LEDには、耐熱性に優れた蛍光体が必要です。
COBモジュール
チップ・オン・ボード(COB)パッケージでは、強固な封止と安定した発色が求められます。
医療・産業用照明
過酷な環境下では、防湿性および耐熱性に優れた封止技術が不可欠です。
なぜPiGなのか。- 光の安定性を高める次世代ソリューション
PiG(Phosphor-in-Glass)は、従来のシリコーン系蛍光体バインダーに代わる革新的な技術です。
低温ガラスマトリックス内に蛍光体を封入することで、特に赤色LEDや高出力LEDにおいて重要となる耐熱性・耐湿性・耐経時劣化に優れた特性を実現します。
高温安定性
過酷な高温環境下でも安定した動作を実現します。大量の熱を発生する高出力LEDに最適で、性能劣化のリスクを低減します。
黄変・色変化に対する耐性の向上
長期間にわたり初期の色特性を維持します。過酷な環境下での長時間使用においても、安定した発光色を確保します。
赤色蛍光体に最適化
繊細な赤色蛍光体材料に最適です。特にCaAlSiN₃:Eu²⁺など、低温プロセスを必要とする材料に適しています。
特性のカスタマイジングが可能
形状・厚み・色度座標の調整が可能です。特定のCIEカラービンや光の均一性など、設計要件に応じて最適化された仕様に対応します。
Glass vs. Silicone
ガラスかシリコーンか ― 長寿命を実現する素材は?
| 特性 | Phosphor in Glass | シリコーン (PDMS) |
|---|---|---|
| 最大耐熱温度 | 約 500 °C | 約 150 °C |
| 耐湿性 | 非常に高い | 中程度 |
| 色安定性 | 高い | 黄変しやすい |
| 赤色蛍光体との適合性 | 非常に高い | 低い |
| 機械的強度 | 高い (剛性) | 低い (柔軟) |
| 長期光学的透明性 | 維持される | 経時劣化 |
| プロセス安定性 | 高精度・再現性が高い | ロットばらつき有 |
LEDアプリケーションにおける耐熱性や光学性能の向上をご検討ですか?
当社は、次世代照明システムに向けた最適なガラスソリューションを、用途に応じてご提案いたします。
LED向けガラスプロジェクトを今すぐ始めましょう。
なぜ低温ガラスフリットなのか
LEDパッケージには、蛍光体や基板など高温に弱い繊細な材料が数多く使われています。
当社の低温ガラスフリットは、わずか300~350℃での気密封止を可能にし、熱ダメージを抑えながら高い接着強度と優れたプロセス安定性を実現します。
これにより、赤色蛍光体やCOB構造を採用した次世代LEDにおいても、信頼性と性能を両立します。
Phosphor in glass
さらに当社は、ガラスフリット粉末からカスタムPiGチップまで幅広い製品ラインアップを提供。試作・評価の少量対応から量産まで、お客様の開発ステージに合わせて柔軟にサポートします。
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